Apa bahan komposit termoplastic?
Ing taun-taun pungkasan, pangembangan komposit thermoplastic sing dikuatake serat adhedhasar resin thermoplastic kanthi cepet, lan riset lan pangembangan komprangan kinerja dhuwur iki diwiwiti ing saindenging jagad. Komposit Thermoplastic nyebut poliMermor Thermoplasik (kayata poliethylene (pe), poliamide (PA), poli-poliSherlene ketone (kayata serat karbon (kayata serat karbon) lsp) minangka bahan penguatan.
Komposit basis Lipid Thermoplastic utamane kalebu granular long sing diluncurake (LFT) sing dikuatake Prepreg MT lan komposit kaca sing dikuatake serat (cmT). Miturut syarat panggunaan sing beda-beda, resin Matrix kalebu PPE-PAPRT, Pelpcpes, Peekci, Pa lan Ukuran Teknik Thermoplastik, kayata kaca, serat garing. Kanthi pangembangan teknologi komposit komposit MatMoplastic lan daur ulang, pangembangan bahan komposit kaya iki luwih cepet. Supercompound termal wis kira luwih saka 30% saka jumlah bahan komposit matrik ing negara maju ing Eropa lan Amerika.
Matrik Thermoplastic
Matrix Thermoplastic minangka jinis bertahan thermoplastic, nduweni sifat mekanik sing apik lan resistensi panas, bisa digunakake ing macem-macem perlengkapan industri. Matrik thermoplastic ditondoi kanthi kekuatan dhuwur, resistensi panas lan resistensi karat sing apik.
Ing resin saiki, termoplastic ditrapake ing lapangan penerbangan utamane tahan suhu suhu dhuwur lan matriks resin perprestasi dhuwur, kalebu Peek, PPS lan Pei. Antarane, Austrhous Pei luwih akeh digunakake ing struktur pesawat tinimbang semi-crystalline PPS lan ndeleng suhu modhéa sing dhuwur amarga suhu sing luwih murah.
Resin Thermoplastic duwe sifat mekanik sing luwih apik lan resistensi karat kimia, suhu layanan sing luwih dhuwur, kekerasan sing apik, bisa dicetake dadi ciri geometri sing apik, bisa diisi ulang lan ciri sing bisa diowahi, lan bisa ndandani ciri, lan ndandani karakteristik.
Bahan komposit dumadi saka resin thermoplastic lan materi penguatan duwe daya tahan, kekarepan dhuwur, resistensi pengaruh sing dhuwur lan toleransi karusakan. Serat prepres ora maneh kudu disimpen ing suhu sing kurang, wektu panyimpenan Prepreg; Siklus sing mbentuk, welding, efisiensi produksi dhuwur, gampang didandani; Sampah bisa didaur ulang; Kebebasan desain produk akeh, bisa dadi kompleks kompleks, mbentuk adaptasi lan akeh kaluwihan liyane.
Nguatake materi
Sipat komposit thermoplastic ora mung gumantung ing sifat resin lan dikuatake, nanging uga ana gandhengane karo mode penegahan serat. Mode penegahan serat saka komposit Thermoplastic kalebu telung bentuk dhasar: penguatan serat cendhak, penguatan serat dawa lan penegahan serat sing terus-terusan.
Umumé, serat sing dikuatake staple yaiku 0,2 nganti 0,6mm, lan wiwit umume serat kurang saka 70μm ing diameteripun, serat pokok rato katon bubuk. Thermoplastics Short dikuatake kanthi ringkih umume diprodhuksi kanthi nyampur serat dadi thermoplastic molten. Dawane serat lan acak ing matriks nggawe gampang entuk wetting sing apik. Dibandhingake serat sing dawa lan bahan sing terus dikuatake kanthi serat, komposit serat cendhak paling gampang kanggo nggawe perbaikan sifat mekanik. Komposit serat patapar cenderung cetakan utawa extruded kanggo mbentuk komponen akhir amarga serat patle luwih murah kanggo fluidity.
Dawane serat komposit sing wis dikuatake serat dawa umume udakara 20mm, sing biasane disiapake kanthi serat sing terus-terusan kanthi resin lan dipotong dadi dawa tartamtu. Proses umum sing digunakake yaiku proses unggul, sing diprodhuksi kanthi nggambar campuran resin serat lan termoplastic liwat cetakan khusus mati. Saiki, sifat struktural saka komposit Peek Thermoplastic Peek termoplastic sing luwih dawa bisa tekan luwih saka 200MPA lan Modulus bisa nganti luwih saka 20GPA kanthi cetak FDM, lan properti kasebut bakal luwih apik kanthi cetakan injeksi.
Serat ing komposit sing wis diisi serat serat kasebut "terus-terusan" lan beda-beda sajrone sawetara meter nganti pirang-pirang ewu meter. Komposit serat terus umume nyedhiyakake laminat, prepregs, utawa kain sing braider, dll, dibentuk kanthi impregnating serat sing terus-terusan kanthi matriks thermoplasik sing dikarepake.
Apa ciri-ciri komposisi serat sing dikuatake serat
Komponen kompren serat digawe saka bahan serat serat sing dikuatake, kayata serat carbon, serat karbon, proses matriks liwat proses cetakan, ngecor utawa proses cetak utawa undul angka. Miturut bahan penguatan sing beda, komposit serat sing digabungake kanthi serat (GFRP), komposit karbon sing dikuatake serat (CFRP) lan komposit serat serat (AFRP).
Komposisi serat bertahan wis duwe ciri ing ngisor iki:
(1) kekuwatan khusus lan modulus spesifik;
(2) sifat material ditekan;
(3) resistensi korosi lan kekiatan sing apik;
(4) Koefisien ekspansi termal padha karo konkrit.
Karakter kasebut nggawe bahan-bahan FRP bisa nyukupi kebutuhan struktur modern kanggo span gedhe, tontonan, kekuwatan, struktur sing dhuwur, lan tumindak sing luwih dhuwur, nanging segara, struktur hidraulik lan lapangan lemah lan lapangan liyane.
Komposit Thermoplastic duwe prospek pangembangan gedhe
Miturut laporan kasebut, pasar komposit termoplastic global bisa nggayuh US $ 66.2 milyar by 2030, kanthi tingkat pertumbuhan taunan senyawa 7,8% sajrone periode ramah. Tambah iki bisa ditrapake kanggo ngasilake permintaan produk ing sektor Aerospace lan Otomotif lan eksponensial ing sektor konstruksi. Komposit thermoplastic digunakake ing pambangunan bangunan omah, infrastruktur lan fasilitas pasokan banyu. Properti kayata kekuatan, kekarepan banget, lan kemampuan kanggo daur ulang lan rempah-rempah nggawe komposit thermoplastic kanggo mbangun aplikasi.
Komposit Thermoplastic uga digunakake kanggo ngasilake tank panyimpenan, struktur panyimpenan, bingkai jendhela, cagak telpon, riles, panel lan lawang lan lawang. Industri otomotif minangka salah sawijining wilayah aplikasi utama. Produsen fokus kanggo nambah efisiensi bahan bakar kanthi ngganti logam lan baja kanthi komposit termoplasi sing entheng. Serat karbon, umpamane, bobote siji-lima minangka baja, saengga mbantu nyuda bobote kendharaan. Miturut Komisi Eropa, target Capture Karbon kanggo mobil bakal diunggahake saka 130 gram saben kilometer kanthi 2024, sing samesthine bisa nambah permintaan kanggo komposit termoplasing.
Prospek komposit termoplastic minangka manufaktur domestik sing nandur modal banget ing riset lan pangembangan. Muga-muga sampeyan kanthi upaya bareng-bareng kabeh, teknologi komposisi domestik bisa ing posisi utama internasional.
Wektu Pos: Apr-21-2023